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CQ型磁力传动离心泵

CQ型磁力传动离心泵

型    号: CQ磁力驱动磁力泵
报    价:1680
访问量 :416
更新时间:2016-07-15

CQ型磁力传动离心泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。

CQ磁力驱动磁力泵CQ型磁力传动离心泵的详细资料:

产品简介
CQ型磁力传动离心泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递,磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内,以静密封代动密封。彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产,其技术性能达到国外同类产品的选进水平。
   CQ系列磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用zui广泛的无泄漏泵。

产品样品

产品特点
     CQ型磁力传动离心泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
   过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
  泵的zui高效率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
   结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。

产品用途
  磁力传动离心泵选用耐腐蚀,高强度的不锈钢,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵更为理想。
   具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。塑料类零部件均为注塑成型,因而生产效率高,加工成本低,产品价格竞争优势是目前应用zui广泛的无泄漏泵。

产品技术选型参数

型号口径扬程
m
流量
升/分
吸程
m
电机
功率
KW
转速
转/分
电源
电压
(伏)
进口
mm
出口
mm
8CQ-28621520.0252800220
10CQ-3101.O3192.50.0252800220
14CQ-5141052030.122800220/380
16CQ-8161283030.182800220/380
20CQ-122012125040.372800220/380
25CQ-1525201511041.102800380
32CQ-1532251511041.102800380
32CQ-2532252511041.102800380
40CQ-204032201807.52.22800380
40CQ-32403232200842800380
50CQ-255040252408.342800380
50CQ-40504040220742800380
50CQ-5050325013085.52800380
65CQ-2565502528075.52800380
65CQ-3565503545067.52800380
80CQ-358065358507112800380
80CQ-508065508507152800380

结构分析


1.永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
3.冷却润滑液流量的控制
泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4.滑动轴承
CQ型耐腐蚀磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
5.保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。



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