低噪音管道屏蔽泵

低噪音管道屏蔽泵主要特点：
1.PBG型屏蔽泵因能保证*不泄漏，故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。
2.不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3.无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。
4.轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。
5.泵结构合理，电机和泵同轴。体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方便。
6.叶轮采用*进的水力模型，具有效率高，性能好等特点。
7.电机无冷却风扇，故运行噪音和振动都非常小。
8.泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，泵房设计也要合理，实用。
9.零部件的标准化、系列化程度高。
10.电机及接线盒均采用防水防爆结构，可在户外安全使用。
11.新采用的石墨轴承，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。
12.电机顶部没有自动排气阀，当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴，泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出，排气后又会自动立刻关闭，不会使介质流出泵外，能确保水泵的正常运行，而且在使用过程中，管道内如有空气进入，它都能自动将其排出，该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气，大的降低了正常使用成本与人力。
13.*的便拆式结构使泵在正常的使用维护中，如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时，只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝，在电机壳的顶出螺丝孔内，顶部电机与定五组件部分，因此维护与定期检查极为方便。
主要用途：
1.PBG、PBGD型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于精炎的其它液体之用，适用介质温度-30℃+90℃。特别适用于工业和城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，远距离输送，暖通制冷循环，浴室等冷暖立循环增压及设备配套。
2. PBGR高温型供输送介质温度较离场合，适用介质温度100℃-380℃。主要适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸及宾馆、饭店、浴室等部门。
3. PBGH防腐型供输送不含固体颗粒，适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
4. PBGN逆循环型，供输送液化气，易气化介质。

低噪音管道屏蔽泵型号意义;

结构说明;

结构见图; 该泵为机泵一体结构，整机主要有泵体、叶轮、联接体、滑动轴承、定子、转子、屏蔽套、电机壳等零部件组成。泵为立式单级单吸离心式，进出口在同一水平轴线上，口径规格相同可直接象阀门一样安装在管路的任何部位上，装卸极为方便，占地面积省。泵通过联接体与电机成一体，轴承采用进口石墨浸责树脂复合轴承，电机定转子各有屏蔽套进行隔离，轴承采用流体本身介质作为润滑剂冷却液，具有设计合理、运行可靠的特点。泵设有底座，可直接安装在地基上，因该泵具有低噪音，无振动特点，安装时无需加装隔振器或隔振垫。
工作条件： 
1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2 、介质温度普通型为80℃ 、热水型为16080℃。
3 、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa,进口压力不小于0.5MPa
4 、环境温度不超过40℃，相对湿度不超过95%。 
PBG屏蔽式管道泵性能参数： 

屏蔽式管道泵使用方法及故障处理
  屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业，屏蔽泵的制造并不复杂，在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程，可以避免因操作引发的各种事故问题。
安全操作屏蔽泵的规程
一、启动前的检查：
1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否已通。
二、泵的启动：
1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。
5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、屏蔽泵安全运行注意事项：
1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀
四、屏蔽泵停泵或切换泵
1.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按停止按钮，停泵;
3.关闭出口阀;
4.停冷却水。
五、屏蔽泵的日常维护
1、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理;
2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理;
3、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水;
4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理;
5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;
6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;
7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏
六、屏蔽泵常见的故障及处理：