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低噪音管道屏蔽泵

低噪音管道屏蔽泵

型    号: PBG
报    价:8700
访问量 :26
更新时间:2021-01-12

低噪音管道屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于精炎的其它液体之用,适用介质温度-30℃+90℃。特别适用于工业和城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,园林喷灌,远距离输送,暖通制冷循环,浴室等冷暖立循环增压及设备配套。

PBG低噪音管道屏蔽泵的详细资料:

低噪音管道屏蔽泵主要特点:
1.PBG型屏蔽泵因能保证完全不泄漏,故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。
2.不会吸入空气,适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3.无油封设计,能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。
4.轴承利用输送液体自行润滑,不需润滑油,故不污染输送液体,并免去了定期注油的麻烦。
5.泵结构合理,电机和泵同轴。体积小,重量轻,占地面积小,运行平稳,安装方便,无须调整,维修方便。
6.叶轮采用先进的水力模型,具有效率高,性能好等特点。
7.电机无冷却风扇,故运行噪音和振动都非常小。
8.泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同,且位于同一中心线上,中心低,便于管道布置,泵房设计也要合理,实用。
9.零部件的标准化、系列化程度高。
10.电机及接线盒均采用防水防爆结构,可在户外安全使用。
11.新采用的石墨轴承,具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。
12.电机顶部没有自动排气阀,当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴,泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出,排气后又会自动立刻关闭,不会使介质流出泵外,能确保水泵的正常运行,而且在使用过程中,管道内如有空气进入,它都能自动将其排出,该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气,大的降低了正常使用成本与人力。
13.独特的便拆式结构使泵在正常的使用维护中,如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时,只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝,在电机壳的顶出螺丝孔内,顶部电机与定五组件部分,因此维护与定期检查极为方便。
主要用途:
1.PBG、PBGD型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于精炎的其它液体之用,适用介质温度-30℃+90℃。特别适用于工业和城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,园林喷灌,远距离输送,暖通制冷循环,浴室等冷暖立循环增压及设备配套。
2. PBGR高温型供输送介质温度较离场合,适用介质温度100℃-380℃。主要适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸及宾馆、饭店、浴室等部门。
3. PBGH防腐型供输送不含固体颗粒,适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
4. PBGN逆循环型,供输送液化气,易气化介质。

低噪音管道屏蔽泵型号意义;


结构说明;


结构见图; 该泵为机泵一体结构,整机主要有泵体、叶轮、联接体、滑动轴承、定子、转子、屏蔽套、电机壳等零部件组成。泵为立式单级单吸离心式,进出口在同一水平轴线上,口径规格相同可直接象阀门一样安装在管路的任何部位上,装卸极为方便,占地面积省。泵通过联接体与电机成一体,轴承采用进口石墨浸责树脂复合轴承,电机定转子各有屏蔽套进行隔离,轴承采用流体本身介质作为润滑剂冷却液,具有设计合理、运行可靠的特点。泵设有底座,可直接安装在地基上,因该泵具有低噪音,无振动特点,安装时无需加装隔振器或隔振垫。
工作条件: 
1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2 、介质温度普通型为80℃ 、热水型为16080℃。
3 、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa,进口压力不小于0.5MPa
4 、环境温度不超过40℃,相对湿度不超过95%。 
PBG屏蔽式管道泵性能参数: 

屏蔽式管道泵使用方法及故障处理
  屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业,屏蔽泵的制造并不复杂,在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程,可以避免因操作引发的各种事故问题。
安全操作屏蔽泵的规程
一、启动前的检查:
1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域,指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固,压力表、冷却水是否好用,出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否已通。
二、泵的启动:
1、全开进口阀,微开旁路阀,排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开,使管路中充满液体。
2、启动机泵,开大旁路阀,充分排出泵体内气体。
3、排气结束后,逐步关死旁路阀,检查出口压力表是否在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门,使反向环流量保持在8-15l/min范围内,同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。
5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处理。
三、屏蔽泵安全运行注意事项:
1、在正常操作过程中,出口阀的关闭都不允许关死,要保持微开状态,以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转,以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上,逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转,泵在气蚀状态下运行,将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀,然后关闭泵出口阀,按停车按钮,关反向环流阀
四、屏蔽泵停泵或切换泵
1.将备用泵按着开泵程序开起后,然后慢慢地关闭出口阀,同时要观察备用泵的运转情况,确认无异常,关死出口阀。
2.按停止按钮,停泵;
3.关闭出口阀;
4.停冷却水。
五、屏蔽泵的日常维护
1、查看压力指示情况,入口过滤器堵塞情况,必要时要清理;
2、要经常检查TRG指示,如发生异常要果断处理;
3、要经常检查冷却水的畅通情况,确保泵的表面温度不超过规定值,同时也要注意节约用水;
4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理;
5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;
6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;
7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏
六、屏蔽泵常见的故障及处理:

泵屏蔽故障

故障原因分析

故障处理

石墨轴承损坏

汽蚀,轴间窜动,石墨炸裂

切换泵,更换轴承

泵无法启动

介质结晶或温度低粘稠

切换泵,提高泵体温度。

泵体过热

汽蚀或冷却水中断

查明原因消除汽蚀;恢复冷却水

震动或噪音

汽蚀或轴承磨损

查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承

出口压力低

汽蚀,叶轮损坏,入口有杂质堵塞

消除汽蚀,更换叶轮



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