FS80×65-30玻璃钢离心泵

FS80×65-30玻璃钢离心泵产品概述：

  FS型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、non药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan）等腐蚀介质*的理想设备。玻璃钢泵结构设计*进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便，具有卧式离心泵的特点,接触介质的部件，采用聚乙xi醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。
轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
传动：通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
产品用途： 
 FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan）等腐蚀介质*的理想设备。
FS80×65-30玻璃钢离心泵型号意义：
F--耐腐蚀离心泵
S--与介质接触部件材料为玻璃钢
80--吸入口直径mm
65--排除口直径mm
30--扬程m
性能参数表;

FS玻璃钢离心泵安装使用及注意事项和维修保养：
    1、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
    2、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
    3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
    4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
    5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
    6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子
    7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
 检修和更换易损件后进行重新装配时
    1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
    2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
    3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
    4．将机械密封动环套在泵轴上。
    5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套。
    6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
    7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
    8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
    8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
    八、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。