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FS卧式玻璃钢离心泵

FS卧式玻璃钢离心泵

型    号:
报    价:2980
访问量 :122
更新时间:2019-08-03

FS卧式玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于120℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

FS卧式玻璃钢离心泵的详细资料:

一、FS型玻璃钢离心泵产品:
   玻璃钢离心泵分为直联式玻璃钢离心泵和联轴式玻璃钢离心泵,两种玻璃钢离心泵区别是直联式玻璃钢离心泵体积小重量轻移动方便,联轴式玻璃钢离心泵耐温度相对直联式玻璃钢泵更高一些直联式耐温100度联轴式可以耐到120度,两款玻璃钢离心泵标准化程度高,零件通用性,互换性强,检修十分方便。玻璃钢离心泵接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。玻璃钢泵具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能可靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转,此泵为卧式结构其次还可以做成立式结构称为立式玻璃钢管道泵。
二、FS卧式玻璃钢离心泵产品用途:
 卧式玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于120℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
三、FS玻璃钢离心泵图片

带联轴器式玻璃钢离心泵

直联式玻璃钢离心泵


四、FS卧式玻璃钢离心泵型号意义:

五、FS卧式玻璃钢离心泵性能参数泵:

型  号

流  量Q

扬  程
m

转  速
r/min

电机功率
KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
49
60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
92.8
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

FS100×80-50

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30

 
六、FS玻璃钢离心泵使用维护:

    (一)、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
    (二)、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
    (三)、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
    (四)、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
    (五)、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
    (六)、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
    (七)、检修和更换易损件后进行重新装配时。
    1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
    2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
    3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
    4.将机械密封动环套在泵轴上。
    5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套。
    6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
    7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
    8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
    9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。



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