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当前位置:首页 > 产品百科 > 离心泵 > 清水离心泵 > 低噪音立式管道泵ISGD型低转速立式离心泵

ISGD型低转速立式离心泵

简要描述:ISGD型低转速立式离心泵在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。

  • 产品型号:低噪音立式管道泵
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-17
  • 访  问  量:1582

详细介绍

一、ISGD型低转速立式离心泵产品概述:
  ISGD立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISGD型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

二、ISGD型低转速立式离心泵产品特点:
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、工作条件:
1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

四、立式低转速离心泵结构图:


五、低噪音立式管道泵_低转速立式离心泵技术选型:

型号

流量

(m3/h)

扬程
(m)

电机功率

(kw)

转速
(r/min)

40-125(I)

6.3

5

0.55

1450

40-160(I)

6.3

8

0.55

1450

40-160(I)A

5.5

6

0.55

1450

40-200(I)

6.3

12.5

0.75

1450

40-200(I)A

5.8

11

0.55

1450

40-250(I)

6.3

20

1.5

1450

40-250(I)A

5.8

17

1.1

1450

50-125

6.3

5

0.55

1450

50-160

6.3

8

0.55

1450

50-160A

5.5

6

0.55

1450

50-200

6.3

12.5

0.75

1450

50-200A

5.8

11

0.55

1450

50-250

6.3

20

1.5

1450

50-250A

5.8

17

1.1

1450

50-125(I)

12.5

5

0.55

1450

50-160(I)

12.5

8

0.75

1450

50-160(I)A

11

6

0.55

1450

50-200(I)

12.5

12.5

1.1

1450

50-200(I)A

11.2

10

0.75

1450

50-250(I)

12.5

20

2.2

1450

50-250(I)A

11.7

17.5

1.5

1450

50-250(I)B

10

13

1.1

1450

50-315(I)

12.5

32

4

1450

50-315(I)A

11.7

28

3

1450

50-315(I)B

10

21

3

1450

65-125

12.5

5

0.55

1450

65-160

12.5

8

0.75

1450

65-160A

11

6

0.55

1450

65-200

12.5

12.5

1.1

1450

65-200A

11.2

10

0.75

1450

65-250

12.5

20

2.2

1450

65-250A

11.7

17.5

1.5

1450

65-250B

10

13

1.1

1450

65-315

12.5

32

4

1450

65-315A

11.7

28

3

1450

65-315B

10

21

3

1450

65-125(I)

25

5

0.75

1450

65-160(I)

25

8

1.5

1450

65-160(I)A

22

6

1.1

1450

65-200(I)

25

12.5

2.2

1450

65-200(I)A

23.3

11

1.5

1450

65-250(I)

25

20

3

1450

65-250(I)A

22.2

15.8

2.2

1450

65-250(I)B

20

12.8

1.54

1450

65-315(I)

25

32

5.5

1450

65-315(I)A

22.5

26

4

1450

65-315(I)B

20

21

3

1450

80-125

25

5

0.75

1450

80-160

25

8

1.5

1450

80-160A

22

6

1.1

1450

80-200

25

12.5

2.2

1450

80-200A

23.3

11

1.5

1450

80-250

25

20

3

1450

80-250A

22.2

15.8

2.2

1450

80-250B

20

12.8

1.5

1450

80-315

25

32

5.5

1450

80-315A

22.5

26

4

1450

80-315B

20

21

3

1450

80-125(I)

50

5

1.5

1450

80-160(I)

50

8

2.2

1450

80-160(I)A

44.7

6

1.5

1450

80-160(I)B

43.2

5.8

1.5

1450

80-200(I)

50

12.5

4

1450

80-200(I)A

44.7

10

3

1450

80-250(I)

50

20

5.5

1450

80-250(I)A

46

17

4

1450

80-250(I)B

40.5

13

3

1450

80-315(I)

50

32

11

1450

80-315(I)A

46

27.9

7.5

1450

80-315(I)B

40.5

21

5.5

1450

100-125

50

5

1.5

1450

100-160

50

8

2.2

1450

100-160A

46

6

1.5

1450

100-200

50

12.5

4

1450

100-200A

44.7

10

3

1450

100-250

50

20

5.5

1450

100-250A

46

17

4

1450

100-250B

40.5

13

3

1450

100-315

50

32

11

1450

100-315A

46

27.9

7.5

1450

100-315B

40.5

21

5.5

1450

100-125(I)

80

5

2.2

1450

100-160(I)

80

8

3

1450

100-160(I)A

72

6.5

2.2

1450

100-200(I)

80

12.5

5.5

1450

100-200(I)A

72

10

4

1450

100-250(I)

80

20

11

1450

100-250(I)A

75

17.5

7.5

1450

100-250(I)B

69

15

5.5

1450

100-315(I)

80

32

15

1450

100-315(I)A

75

27.5

11

1450

100-315(I)B

70

24

11

1450

100-400(I)

80

50

22

1450

100-400(I)A

75

44

18.5

1450

100-400(I)B

70

38

15

1450

125-125

100

5

2.2

1450

125-160

100

8

4

1450

125-160A

87

6

4

1450

125-200

100

12.5

7.5

1450

125-200A

89

10

5.5

1450

125-250

100

220

11

1450

125-250A

93.5

17.5

7.5

1450

125-250B

87

15

7.5

1450

125-315

100

32

15

1450

125-315A

91

27

11

1450

125-315B

87

24

11

1450

125-400

100

50

30

1450

125-400A

94

44

22

1450

125-400B

87

37.5

18.5

1450

125-200(I)

160

12.5

11

1450

125-200(I)A

143

10

7.5

1450

125-250(I)

160

20

15

1450

125-250(I)A

147

17

11

1450

125-250(I)B

134

14

7.5

1450

125-315(I)

160

32

22

1450

125-315(I)A

150

28

18.5

1450

125-315(I)B

138

24

15

1450

125-400(I)

160

50

37

1450

125-400(I)A

150

44

30

1450

125-400(I)B

138

38

30

1450

150-200

160

12.5

11

1450

150-200A

143

10

7.5

1450

150-250

160

20

15

1450

150-250A

147

17

11

1450

150-250B

134

14

7.5

1450

150-315

160

32

22

1450

150-315A

150

28

18.5

1450

150-315B

138

24

15

1450

150-400

160

50

37

1450

150-400A

150

44

30

1450

150-400B

138

38

30

1450

150-200(I)

200

12.5

15

1450

150-200(I)A

179

10

11

1450

150-250(I)

200

20

18.5

1450

150-250(I)A

187

17.5

15

1450

150-250(I)B

173

14

11

1450

150-315(I)

200

32

30

1450

150-315(I)A

187

28

22

1450

150-315(I)B

173

24

18.5

1450

150-400(I)

200

50

45

1450

150-400(I)A

187

44

37

1450

150-400(I)B

173

37.5

30

1450

200-200

200

12.5

15

1450

200-200A

179

10

11

1450

200-250

200

20

18.5

1450

200-250A

187

17.5

15

1450

200-250B

173

14

11

1450

200-315

200

32

30

1450

200-315A

187

28

22

1450

200-315B

173

24

18.5

1450

200-400

200

50

45

1450

200-400A

187

44

37

1450

200-400B

173

37.5

30

1450

200-200(I)

400

12.5

22

1450

200-200(I)A

358

10

18.5

1450

200-250(I)

400

20

30

1450

200-250(I)A

358

16

22

1450

200-250(I)B

322

13

18.5

1450

200-315(I)

400

32

55

1450

200-315(I)A

374

28

45

1450

200-315(I)B

346

24

37

1450

200-400(I)

400

50

90

1450

200-400(I)A

374

44

75

1450

200-400(I)B

347

38

55

1450

200-400(I)C

320

32

45

1450

250-250

550

20

45

1450

250-250A

490

16

37

1450

250-315

550

32

75

1450

250-315A

515

28

55

1450

250-315B

476

24

45

1450

250-400

550

50

110

1450

250-400A

515

44

90

1450

250-400B

476

37.5

75

1450

300-400

720

50

132

1450

300-400A

662

44

110

1450

300-400B

609

38

90

1450

300-400C

561

33

75

1450

300-460

720

65

200

1450

300-460A

662

55

160

1450

300-460B

609

45

110

1450

300-460C

561

38

90

1450

300-510

720

80

250

1450

300-510A

662

70.5

200

1450

300-510B

609

62

160

1450

300-510C

561

54.5

132

1450

300-235

720

18

55

970

300-235A

657

15

45

970

300-300

720

28

75

970

300-300A

666

24

75

970

300-300B

623

21

55

970

300-380

720

44

132

970

300-380A

666

38

110

970

300-380B

623

33

90

970

350-250

800

20

75

970

350-250A

715

16

55

970

350-315

800

32

90

970

350-315A

748

28

75

970

350-315B

692

24

75

970

350-400

800

50

160

970

350-400A

750

44

132

970

350-400B

697

38

110

970

400-400

1080

12.5

55

970

400-400A

966

10

45

970

400-500

1080

20

90

970

400-500A

966

17

75

970

400-500B

935

15

55

970

400-625

1080

32

132

970

400-625A

996

27

110

970

400-625B

935

24

90

970

500-400

1200

12.5

75

970

500-400A

1073

10

55

970

500-500

1200

20

110

970

500-500A

1106

17

90

970

500-500B

1040

15

75

970

500-625

1200

32

160

970

500-625A

1106

27

132

970

500-625B

1040

24

110

970

六、ISGD型低转速离心泵应用:主要用于空调系统冷冻水,冷却水循环及末端增压,城市供热系统局部或末端增压循环,及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。

七、离心泵安装使用方法:

1.安装前应检查:基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
(5)、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。
(6)水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

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