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GW型立式无堵塞管道排污泵

GW型立式无堵塞管道排污泵

型    号: GW立式排污泵
报    价:1680
访问量 :446
更新时间:2016-03-14

GW型立式无堵塞管道排污泵引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

GW立式排污泵GW型立式无堵塞管道排污泵的详细资料:

一、GW型立式无堵塞管道排污泵适用范围:
     GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

二、管道式无堵塞排污泵使用条件:
A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
 
三、GW型立式无堵塞管道排污泵产品特点:
1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

四、管道式无堵塞排污泵型号意义:
100 GW 100-15-7.5
100 – 泵排出口公称直径 (mm)
GW – 管道式排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)

五、GW型管道式排污泵技术选型:

型号

口径
mm

流量
m3/h

扬程
m

功率
KW

转速
r/min

效率
%

使用扬
程范围

  25GW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

10-22

  32GW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

8-15

  40GW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

6-15

  40GW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

15-30

  50GW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

3-7

  50GW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

4-10

  50GW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

6-15

  50GW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

10-25

  50GW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

15-30

  50GW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

17-32

  50GW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

20-40

  65GW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

6-15

  65GW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

6-13

  65GW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

15-30

  65GW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

20-40

  65GW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

35-50

  65GW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

40-60

  80GW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

3-7

  80GW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

5-13

  80GW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

6-15

  80GW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

12-25

  100GW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

4-10

  100GW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

5-10

  100GW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

8-15

  100GW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

10-20

  100GW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

10-25

  100GW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

12-30

  100GW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

15-35

  125GW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

7-15

  125GW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

10-20

  150GW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

4-9

  150GW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

5-15

  150GW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

8-20

  150GW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

12-25

  150GW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

15-30

  150GW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

15-30

  150GW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

13-30

  200GW300-7-11

200

300

7

11

970

73

3-7

  200GW250-11-15

200

250

11

15

970

74

4-11

  200GW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

5-10

  200GW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

6-13

  200GW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

7-15

  200GW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

8-15

  200GW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

12-22

  200GW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

10-25

  200GW400-30-45

200

400

30

45

1480

70

13-30

  250GW600-9-30

250

600

9

30

980

74

3-9

  250GW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

5-12

  250GW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

6-15

  250GW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

8-20

  250GW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

12-25

  250GW800-12-45

250

800

12

45

980

76

5-12

  300GW500-15-45

300

500

15

45

980

70

7-15

  300GW800-15-55

300

800

15

55

980

73

8-15

  300GW600-20-55

300

600

20

55

980

75

10-20

  300GW800-20-75

300

800

20

75

980

78

12-20

  300GW950-20-90

300

950

20

90

980

80

11-20

  300GW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

12-25

  350GW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

4-10

  350GW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

6-15

  350GW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

8-18

  350GW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

15-28

  350GW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

20-36

  400GW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

3-10

  400GW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

6-15

  400GW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

10-22

  400GW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

12-26

  400GW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

15-30

  400GW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

17-32

六、故障分析

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、 叶轮旋转错误

2、 阀门是否打开和完好

3、 管道叶轮被堵

4、 扬程过高

5、 抽送介质密度较大

6、 密封圈损坏

1、 调整叶轮旋转方向

2、 检查、维修、排除

3、 清理杂物

4、 改泵或降低扬程

5、 用水冲稀降低浓度

6、 更 换

运行不稳定

1、 叶轮不平衡

2、 轴承损坏

1、 送制造厂调换或校正

2、 更 换

泵不能启动

1、 缺 相

2、 叶轮卡住

3、 定子绕组烧坏

1、 检查电器及线路,进行修复

2、 排除杂物

3、 修理、更换绕组

电流过大

1、 工作电压低

2、 管道、叶轮受阻

3、 抽送液体的高度或粘度较高使

4、 使用扬程过低

1、 调整工作电压

2、 清理管道、叶轮堵物

3、 改变密度或粘度

4、 减少流量,提高扬程

压力不足

1、   机械密封损坏或泄露

2、   电缆线破损

1、 更 换

2、 更 换



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