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一、ZJ型罗茨真空泵概述:
ZJ型罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵,zui大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率,但它不能单独使用,必须有一台前级真空泵串联,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许人口压力时,ZJ罗茨真空泵才能开始工作,并且在一般情况下,罗茨真空泵不允许高压差时工作,否则将会过载和过热而损坏,因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵,安装必要的保护设备。 前级真空泵一般为油封机械泵,但如果极限压力要求不高时,可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除有大量水蒸汽的气体时,选用水环真空泵作为前级泵是很理想的,当然所能达到的极限压力要差些。罗茨泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理,以及空间模拟、低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体。也可以用于化工、食品、医药、电机制造等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。
二、特点:
1、转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙,互不接触,不需要用油润滑。
2、工作时振动小,容积大,容积利用系数=0.5左右。
3、在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象,因此它不需要排气阀。也正因如此,可抽除可凝性蒸汽。
4、启动快,能够在短时间内达到极限真空。功率小,运转维护费用低。
三、工作原理:
工作时,被抽气体由吸入口进入转子与泵体之间,这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开,被隔开的气体(如图上影线部分所示),在转子连续不断地旋转过程中,被送到排气口。空间是处在封闭状态,因此,没有压缩和膨胀。但当转子的峰部转到排气口边缘时,由于V部分的压力较之排气口处的压力低,为了使相连体积内压力均匀,气体就会从排气口处扩散到V区域,其扩散方向与转子旋转方向相反。当转子再转动时,把V处的气体压缩到排气口将其排出。这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体,当转子不断地旋转时,重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体。这种工作过程相当于转子空间由某一zui小值增加到zui大值,然后再由zui大值减小到zui小值。
四、罗茨真空泵性能参数:
型号 | 抽气速率 | 极限压力 | 转速 | 口径mm | 重量 | 配用功率 | 前级泵型号 | |
L/S | Pa | r/min | 进口 | 出口 | KG | (KW) | ||
ZJ-30 | 30 | 0.05 | 1450 | 80 | 50 | 75 | 1.1 | 2X-4/8 |
ZJ-70 | 70 | 0.05 | 2900 | 80 | 50 | 100 | 1.1 | 2X-8/15 |
ZJ-150A | 150 | 0.05 | 2900 | 100 | 80 | 215 | 2.2 | 2X-15/30 |
ZJ-300 | 300 | 0.05 | 2900 | 160 | 100 | 480 | 3 | 2X-30A/70 |
ZJ-600 | 600 | 0.05 | 2900 | 200 | 160 | 503 | 5.5 | 2X-70A |
ZJ-900 | 900 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 7.5 | H-150A、2X-70A | |
ZJ-1200A | 1200 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 1580 | 7.5 | 2X-70A |
ZJ-2500 | 2500 | 0.05 | 2900 | 250 | 200 | 18.5 | H-150A*2 | |
ZJ-330 | 3300 | 0.05 | 2900 | 320 | 250 | 22 | H-150A*3 | |
ZJ-5000 | 5000 | <1×10-1 | 1800 | 500 | 350 | 55 | 6×H-150 | |
ZJ-20000 | 20000 | 1300 | 600 | 500 | 110 | 6×H-150 |
五、罗茨真空泵安装及使用
安装说明
(一)、安装场所:
1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。
3、罗茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查,维护保养,拆卸装配。
(二)、基础工程:
1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上,大型泵必须单独安装,浇灌混凝土基础。
2、根据的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3、为了在混凝土中埋进基础螺栓,混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。
4、基础表面做水平。
(三)、安装:
1、按底基孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数目,待混凝土硬化后取掉木框。
2、将罗茨真空泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。
(四)、管道安装:
1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物,有足够的通道能力。
2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管,减少前级泵振动的影响。
3、为了缩短预抽时间在一般的系统中,前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外,还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作,所以可不安装预抽管道及阀门。
4、为了防止前级泵停止时返油或返水,在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。
5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封,并涂上真空考克脂,整个真空系统须密封不漏。
6、的冷却水进出处应接管道,并在进水管上装上阀门,调节水量。
(五)、电器安装:
1、 因只能在规定的入口压力范围内工作,又当前级泵停止工作时,罗茨真空泵必须同时停止工作。因此,电器设备必须具有互锁及必要的自动保护真空设备。
2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。
3、小泵可直接起动,大泵须装设起动器。
六、使用说明
(一)、起动前的准备工作:
1、打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。
2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用1号真空泵油。
3、凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施:
a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器;
b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施;
c)如果吸入气体中含有水蒸汽,选用的前线泵又是油封机械泵时,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必须装置冷凝器。
(二)、起动程序:
1、起动前级泵
2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵,如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。
4、根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
(三)、运转中的注意点:
1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,的入口压力在1330Pa以下,其zui高入口压力应不超过它的允许zui高入口压力。如果超过了,ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护,但这种保护,只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许zui高入口压力情况下工作,也会因过热而发生故障。
2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,泵的zui高温升不得超过40℃。zui高温度不得超过80℃。
3、运转中不应有不规则的异常振动。
4、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
(四)、停机程序:
1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。
2、关闭罗茨真空泵进气阀。
3、逐级停机械增压泵,zui后停前级泵,严禁搞错停机程序。
4、在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口放气。
5、关闭冷却水进水阀。
6、如果需要长时间停止使用,或在冬天为防止冻裂,则必须将冷却水套内剩水放尽。
七、维护保养
(一)、定期检查:
1、每日检查:
a)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。
b)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。
c)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
2、每月检查:
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、每3个月检查:
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、每6个月检查:
a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
(二)、拆装:
增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
1、未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。
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