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FSB型氟塑料合金离心泵

简要描述:FSB型氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2017-08-31
  • 访  问  量:506

详细介绍

FSB型氟塑料合金离心泵产品简介:

FSB型氟塑料合金离心泵按标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上zui强耐腐蚀装备之一。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

型号意义:

 

产品特点:

具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。

技术参数:

流量:3.6~100m3/h;

扬程:15~55m;

转速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

进口直径:25~100mm;

适用温度:-20℃~120℃。

机械密封特点

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前zui为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性.

技术选型:

型    号流 量
m3/h
扬 程
m
口径配用功率
kw
转   速
r/min
吸入mm吐出mm
25FSB-101.51025201.52900
25FSB-183.61825202.22900
40FSB-15515403232900
40FSB-201020403242900
40FSB-301030403242900
40FSB-4010404032
 
5.52900
40FSB-50105040327.52900
50FSB-201520504042900
50FSB-251525504042900
50FSB-301530504042900
50FSB-40154050325.5-7.52900
50FSB-50155050327.5-112900
50FSB-6315635032112900
65FSB-32293260505.52900
65FSB-4029406540112900
65FSB-5029506540152900
65FSB-642964655015-18.52900
80FSB-20502080655.52900
80FSB-30503080657.52900
80FSB-3450348065112900
80FSB-405040805011-152900
80FSB-505050805015-18.52900
80FSB-555055805015-18.52900
80FSB-805080805030-372900
100FSB-32100321008018.5-222900
100FSB-40100401008018.5-222900
100FSB-50100501006522-302900

拆卸与安装: 

泵的拆卸
1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 

使用注意事项: 

安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.zui后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。 
2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。 
4.关闭出口阀门及压力表旋塞。
5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压 
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。 

故障原因与排除方法: 

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路,排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、 密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多,阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

FSB氟塑料合金离心泵是化工液体输送的优质产品。

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