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一、FG型不锈钢螺杆泵概述:
G型螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流的介质外,还可以输送高粘稠介质,含有硬质悬浮颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
二、FG不锈钢螺杆泵工作原理:
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,主要工作部件是偏心螺杆泵(转子)和固定的衬套(定子)。由于转、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压力出端。由于有这些性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
1、输送高粘度的介质;
2、输送含有固体颗粒或纤维的介质;
3、要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动;
4、要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构:
5、低的噪声。
三、FG系列螺杆泵型号说明:
四、FG型单螺杆泵的结构图 :
五、FG型不锈钢螺杆泵性能参数表:
型 号 | 转速 r/min | 流量 m3/h | 压力 MPa | 电机 | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm |
FG20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 |
FG25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 |
FG25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 |
FG30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 |
FG30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dy50 | Dy40 |
FG35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dy65 | Dy50 |
FG35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dy65 | Dy50 |
FG40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dy80 | Dy65 |
FG40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy80 | Dy65 |
FG50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy100 | Dy80 |
FG50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 |
FG60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 |
FG60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 |
FG70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy125 |
FG70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 |
FG85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 |
FG105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 |
FG135-1 | 500 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy200 | Dy250 |
FG螺杆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在以下范围和行业广泛应用:
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头工业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造工业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
11、工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。
七、FG型不锈钢单螺杆泵使用注意事项:
1.开机前必先确定运转方向,不得反转。
2.严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子。
2.新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳板动几转后才可起动。
3.输送高粘度或含颗粒及侵蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止梗阻,以免下次起动困难。
4.使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封。
5.在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
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