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正确使用单螺杆泵的方法：
概述：G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成，所以这种G型单螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。单螺杆泵广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
使用螺杆泵时需要注意哪些方面：
1、单螺杆泵的流量一般采用回流管调节，也可改变泵的转速调节，但螺杆泵的转速只能低于正常工作时的转速，而不能任意提高;
2、起动螺杆泵前需从泵上的注油孔向泵内注入少量油料，起密封和润滑作用。还应当检查泵的转动方向及各部连接，并打开排出管路上的所有阀门。若有回流阀，起动时打开回流阀
3、工作完毕需停螺杆泵时，可全开排出阀门或保持工作时阀门的开启度停泵，绝不允许关闭排出阀停泵;
4、螺杆泵的工作压力可以调整安全阀弹簧的松紧程度来调节。
5、螺杆泵运转中应注意看压力表和电流表的读数是否正常，并注意听泵运转的声音是否正常，泵是否发热等。遇有不正常现象应立即停泵查明原因，予以排除。运转中不允许关闭排出管路阀门;
单螺杆泵的故障原因与排除方法：
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不能起动 | 新泵转、定子配合过紧 | 用工具人力帮助转动几圈 |
电压、电流太氏 | 检查、调整 | |
介质粘度过高 | 稀释料液 | |
泵不出液 | 旋转方向不对 | 调整方向 |
吸入管路有问题 | 检查泄漏，打开进出口阀门 | |
介质粘度过高 | 稀释料液 | |
转子、定子损坏或传动部件损坏 | 检查更换 | |
泵内导物堵塞 | 排除更换 | |
流量达不到 | 管路泄漏 | 检查修理管路 |
阀门未全部打开或局部堵塞 | 打开全部阀门、排除堵塞物 | |
转速太低 | 调整转速 | |
转子、定子磨损 | 更换损坏零件 | |
压力达不到 | 转子、定子磨损 | 更换转子、定子 |
电机过热 | 电机故障 | 检查电机、电压、电流、电频 |
出口压力过高，电机超载 | 检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞 | |
定子烧坏或粘在转子上 | 更换损坏件 | |
流量压力急剧下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 检查排除 |
定子磨损恶劣 | 更换 | |
液体粘度突然改变 | 找出原因排除 | |
电压突然下降 | 找出原因排除 | |
轴密封处大量泄液体 | 软填料磨损 | 压紧或更换填料 |
机械密封损坏 | 修复或更换 |
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