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磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。在工业化工流域应用广泛，下面谈谈磁力泵的基本选型方法。
1.、磁力泵的性能参数
磁力泵的性能参数范围
泵类型 | 流量 m³/h | 扬程 m | 温度 ℃ | 电机功率 KW | 备注 |
金属磁力泵 | 0.2~200 | 1.2~125 | -20~110 | ≤75 | 介质中颗粒直 径应<0.2mm |
非金属磁力泵 | 0．2~30 | 0．2~40 | <80 | ≤7.5 |
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2、磁力泵选型步骤
基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况，为确保工程质量，在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。
1、对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。
2、当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。
3、目前国内磁力泵制造厂一般均为中、小型厂，开发和研制手段较为薄弱。对超出产品参数范围的泵，一般不宜委托生产厂研制或开发，以保证工程质量和进度。
4、磁钢材料的好坏关系到泵的寿命，可靠性和价格，订货时应明确磁钢材料、供货厂家及其性能指标。应对滑动轴承的材料和寿命等也应加以明确。
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