气动隔膜泵的故障分析及排除方法

气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，运用范围广泛。我们在使用过程中要懂得一些常见的故障以及解决方法。下面小编就为大家汇总了气动隔膜泵常见故障解决方法。

气动隔膜泵常见故障解决方法
一、当气动隔膜泵在运转但流量过低时，如何操作?
答：1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2、检查阀球是否被卡住，如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢?
答：1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
三、为什么使用气动隔膜泵时出口液体中中含有大量气泡产生?
答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。
四、气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
五、隔膜泵循环一次，然后停止?
答： 1、O型圈位置不正确2、隔膜内压板向后安装3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
六、气动属隔膜泵不运行(卡死或出口堵塞或出口阀门关闭)?
答：1、过度润滑2、空气入气量不足3、气阀阀芯出现故障4、 O形圈磨损 5、中间体上的入气气孔堵塞6、润滑类型错误(O型圈被腐蚀)7、气阀中有碎屑或颗粒8、歧管堵塞9、 O形圈位置不正确10、出口堵塞(系统压力等于或超过气源压力11、出口阀门关闭
七、气动隔膜泵循环但不自吸或流量小?
答：1、吸入侧发生气蚀现象2、阀球的定位不正确或粘滞3、阀球丢失(被压入到泵腔内/热胀或丢失)4、阀球/阀座损坏或被产品腐蚀(膨胀、收缩等)5、蒸汽压力6、吸入管路堵塞
八、气动隔膜泵粘滞运行或卡死?
答：1、过度润滑或者欠润滑2、润滑类型错误3、结冰4、歧管堵塞 5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)6、吸入侧发生气蚀现象7、空气入气量不足8、 O形圈磨损9、蒸汽压力10、泵的规格尺寸不正确。