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自吸泵的特点与常见故障分析

发表时间:2017-09-06  |  点击率:624

 我公司根据国内外通用设计指标和资料,自主研制的节能型自吸泵,采用采用了先进的泵体离心技术,具有易操作、维护、节能率等优点。该种类型自吸泵在使用时只要保证有少量引液即可正常工作,除此之外,无需安装底阀。非常方便实用。 广泛引用于适用于城市环保、建筑、电镀、造纸、制药、染料、消防、化工、印染、酿造、电力、工矿冲洗、设备冷却等。

自吸泵故障分析及排除方法:

故障

原因

解决方法

不出液

1,泵内没有灌注满启动液

2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏气

4,吸上高度超过允许范围

5,使用扬程超过了设计扬程

6,输送热地、发挥性介质

7,转向反了

8,机械密封漏气

1,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2,淸除杂物

3,检修和更换吸入管路

4,按允许吸上高重新安装泵

5,重新选泵

6,降低吸程或采用取倒灌安装

7,纠正转向

8,检修或更换机械密封

自吸时间长

1,.液体溫度过高

2,吸入管道过长

3,进口管道有Ω型弯曲

4,出口淹没在液体中

1,液体溢度降至40℃以下

2,尽量缩短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口与大气相通

流量不够

1,吸入管浸泡的深度不够

2,吸入管路太细或有杂物堵塞

3,叶轮严重磨损成严重腐蚀

4,密封环有严重磨损或腐蚀

5,叶轮与泵盖间隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,换合适的管路,清除杂物

3,换新叶轮

4,换新密封环

5,减少间隙

扬程不够

1,叶轮腐蚀严重

2,电机配错

3,叶轮与泵盖间隙太大

1,换新叶轮

2,更换电机

3,减少间8隙

轴承过热

1,润滑油不够或太多

2,泵轴与电机轴不同心

3,轴承损坏

4,轴承质量不符

1,润滑油应上密封腔的30~40%

2,调整.使泵轴与电机轴同心

3,换新轴承

4,换低噪音轴承

振动

严重

1,泵轴与电机轴不同心

2,泵轴弯曲

1,调整,使泵轴与电机轴两心

2,重新换轴

密封泄漏

1.弹簧压力不足

2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3,动坏密封圈腐蚀变形

4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动

1,调整弹簧压缩量或换弹簧

2,修复或更换动环或静环

3,重新换动环密封圈

4,去除异物或介质的结晶

电机过热

1,液体比重大成溫度太高

2,机械密封弹簧调的太紧

3,电压过低

4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心

1,加大电机

2,重新调整弹簧压缩量

3,提高电压

4,检査装配质量,推除装配故障

 

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